Qanday qilib seramika konveyer bo'sh ishlovchi lenta eskirishini kamaytiradi va og'ir yuklarni ko'tarishda konveyerning ish vaqtini uzaytiradi?

Nima uchun an'anaviy konveyerlar abraziv yuk ostida ishlamay qoladi?

Konveyer bo'shliqlari har qanday quyma materiallarni tashish tizimidagi eng ko'p aylanadigan komponentlardir. Bitta quruqlikdagi konveyer o'zining uzunligi bo'ylab minglab roliklarni tashishi mumkin, ularning har biri uzluksiz aylanish orqali tasma va uning yukini qo'llab-quvvatlaydi. Ushbu roliklar yomonlashganda, oqibatlar bekorchining o'zidan tashqariga chiqadi. Kamarning noto'g'ri joylashishi, ishqalanishning kuchayishi, materiallarning to'kilishi, strukturaning charchoqlari va rejadan tashqari o'chirishlar ketma-ketlikda kuzatiladi va buzilishning har bir bosqichi keyingisini tezlashtiradi.

Aşındırıcı ilovalarda bevaqt bo'sh ishlamay qolishining asosiy sababi mexanik aşınma va atrof-muhit hujumining kombinatsiyasi hisoblanadi. Chelik bo'shliqlar qobiqlari, hatto himoya qoplamali bo'lsa ham, asta-sekin materialni yo'qotadi, chunki ko'mir, ruda, klinker va cüruf kabi qattiq zarralar ularning sirtidan o'tadi. Qobiq notekis kiyinganligi sababli, kamarning pastki qopqog'iga pichoq kabi harakat qiladigan o'tkir qirrasi paydo bo'lishi mumkin. Tasma shikastlanishi boshlangandan so'ng, tuzatish xarajatlari tezda oshadi va konveyerning mavjudligi yomonlashadi.

Qattiq muhitda ishlamay qolishining uchta usuli

• Abraziv qobiqning aşınması:Tasma va bo'sh joy yuzasi orasiga kirib qolgan qattiq mineral zarralar silliqlash vositasi bo'lib, rulon devorini asta-sekin yupqalashtirib, kuchlanishni kamarga o'tkazadigan sirt notekisliklarini hosil qiladi.
• Korroziv hujum:Ko'mirni qayta ishlash, o'g'it ishlab chiqarish va qirg'oq porti operatsiyalarida keng tarqalgan kislotali yoki gidroksidi namlik po'lat sirtlarni korroziyaga olib keladi, material yo'qotilishini tezlashtiradi va strukturaning yaxlitligini zaiflashtiradi.
• Rulmanning ifloslanishi:Noto'g'ri muhrlar orqali changning kirib kelishi moylash materialining buzilishiga, podshipniklarning ushlanishiga va bo'sh ishlovchining to'liq ishdan chiqishiga olib keladi. Qo'lga olingan bo'sh ishlovchi endi aylanmaydi va kamarni tezda shikastlaydigan statsionar eskirish nuqtasiga aylanadi.

Har bir nosozlik rejimi boshqalarni birlashtiradi. Korroziyaga uchragan sirt abraziv yo'qotishlarga ko'proq moyil bo'ladi. Eskirgan sirt podshipniklarga kirib boradigan ko'proq chang hosil qiladi. Tutib qo'yilgan podshipnik bo'sh ishlovchini qo'llab-quvvatlovchi elementdan vayron qiluvchi to'siqga aylantiradi. Ushbu tsiklni buzish, ularni alohida parvarishlash muammosi sifatida ko'rib chiqish o'rniga, bir vaqtning o'zida barcha uchta vektorni hal qiladigan moddiy echimni talab qiladi.

Kamar shikastlanishining yashirin narxi

Muhandislar ko'pincha bekorchilarni sarflanadigan xarajatlar qatori sifatida baholaydilar, ammo haqiqiy iqtisodiy og'irlik kamar bilan o'tiradi. Konveyer tasmasi quyma yuk tashish tizimidagi eng yirik yagona kapital ob'ektlaridan birini ifodalaydi va uni almashtirish uzoq vaqt ishlamay qolishini, og'ir yuk ko'tarish uskunalarini va malakali biriktiruvchi mehnatni talab qiladi. Qachonki eskirgan bo'shliq qobig'i o'tkir qirraga ega bo'lsa, u kamar qopqog'ini tezlashtirish tezligida olib tashlaydi. Qopqoq tana go'shtini ochish uchun etarlicha buzilgan bo'lmaguncha, natijada kamarning shikastlanishi kamdan-kam ko'rinadi.

Yuqori tonnajli operatsiyalarda, aks holda o'n yillik xizmat ko'rsatadigan kamar, bo'sh harakatlanishdan kelib chiqadigan aşınma nazorat qilinmasa, bu vaqtning yarmida ishdan chiqishi mumkin. Shuning uchun bo'sh ishlovchi tanlovga shunchaki rolik sotib olish qarori emas, balki kamarni himoya qilish qarori sifatida qarash kerak. Yuk tashishdagi har bir bo'sh ishlovchining sirt holati kamar qancha vaqt yashashiga bevosita ta'sir qiladi.

Yuklarni taqsimlash va rolik geometriyasi

Idlerning ishdan chiqishi faqat moddiy masala emas. Chuqurlik geometriyasi, oraliq va hizalama yukning kamar bo'ylab qanday taqsimlanishini va har bir rolikning qanchalik aloqa bosimini boshdan kechirishini aniqlaydi. Bo'shliqlar juda keng bo'lganda yoki rolik qo'shnilaridan pastroqda o'tirsa, kamar bo'shliqqa tushadi, bu mahalliy kuchlanishni oshiradi va kamar va ta'sirlangan rolikning aşınmasını tezlashtiradi.

• To'g'ri burchak burchagi:Chuqurlik burchagini materialning joylashish burchagiga moslashtirish yukning siljishini oldini oladi va tashqi roliklarga chekka yuklanishini kamaytiradi.
• Rolik balandligi:Hatto bir necha millimetr pastda o'tirgan rolik, kamardan nomutanosib yukni o'zlashtirib, eskirish markaziga aylanadi.
• To'g'ri masofa:Tashiydigan bo'sh joy oralig'i kamarning og'irligi, materialning og'irligi va kamarni qabul qilinadigan kuchlanish chegaralarida ushlab turadigan sarkma chegarasini hisobga olishi kerak.
• Moslashuvchanlik intizomi:Kvadratdan tashqarida joylashgan konveyer ramkasi kamarni bo'sh troyniklarga qarshi harakat qilishga majbur qiladi, bu esa ishqalanish va har ikki tomonning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.

Seramika konveyerlarining ishlamay qolishi va korroziyaga chidamliligini nima ta'minlaydi?

Keramika bo'sh qobiqlari alyuminiy oksididan ishlab chiqariladi, qattiqligi Mohs shkalasi bo'yicha olmosnikiga yaqinlashadi. Keramika yuqori haroratli sinterlash orqali hosil bo'lib, zich, gözenekli bo'lmagan sirt hosil qiladi, bu mexanik aşınmaya va kimyoviy ta'sirga qarshi turadi. Himoya qilish uchun sirt qoplamalariga tayanadigan po'latdan farqli o'laroq, keramik rolikning aşınma qarshiligi uning asosiy materialiga xosdir, shuning uchun uni yumshoqroq substratga tirnab bo'lmaydi.

Ishlash darajasini belgilaydigan moddiy xususiyatlar

Yuqoridagi jadval muhim farqni ta'kidlaydi. Seramika faqat bitta o'lchamdagi po'latdan ustun emas. U qattiqlik, kimyoviy inertlik va sirt silliqligi kombinatsiyasini ta'minlaydi, bir vaqtning o'zida metall yoki polimer muqobillari mos kelmaydi. Keramika yuzasi, shuningdek, materialning yopishishini to'xtatadigan barqaror oksidli plyonka hosil qiladi, shuning uchun yopishqoq yoki nam yuk rolik yuzida to'planmaydi va kamarni hizalamadan tashqariga tashlamaydi.

Yuzaki muhandislik va materiallarni chiqarish

Yopishqoqlik ishlamay qolishi uchun yetarlicha baholanmagan omil hisoblanadi. Loy, ho'l ko'mir yoki mineral kontsentratlar bilan ishlaydigan ilovalarda material po'lat rolikli yuzalarga yopishib olishi mumkin va bu bo'shliqning samarali diametrini o'zgartiradigan bo'lakli qatlam hosil qiladi. O'rnatilgan bo'lakli rolik notekis aylanadi, kamar tebranishini keltirib chiqaradi va kamarni bir tomonga yo'naltirishga majbur qilishi mumkin. Operatorlar ko'pincha kuchlanishni oshirish yoki mashg'ulot bo'shashtirgichlarini sozlash orqali javob berishadi, bu esa simptomni bartaraf etish o'rniga uni niqoblaydi.

Sayqallangan keramika qobig'ining past sirt energiyasi bu yopishqoqlikni keskin kamaytiradi. Aks holda po'lat yuzasiga yopishib oladigan material tortishish va kamarning tabiiy egiluvchanligi ostida to'kiladi. Vaqt o'tishi bilan bu kamroq qo'lda tozalash aralashuvi, kamarni yanada izchil kuzatish va haydovchi quvvat sarfini kamaytirishni anglatadi, chunki kamar to'plangan qoldiqlar ustida ko'tarilmaydi.

Seramika roliklarida rulman va muhr dizayni

Keramika qobig'i faqat uning ichidagi rulman majmuasi kabi yaxshi. Yuqori sifatli keramik roliklar changni yo'q qilish va yog'ni ushlab turish uchun nozik ishlov berilgan rulman korpuslari, labirint muhrlari va ba'zi dizaynlarda bir nechta muhrlanish bosqichlaridan foydalanadi. Rulman bo'shlig'i odatda ish harorati oralig'i uchun tanlangan yuqori sifatli lityum yoki sintetik moylash materiallari bilan to'ldiriladi.

• Labirint muhrlanishi:Kontaktsiz muhr yo'llari chang zarralarini to'sib qo'yadigan va milning erkin aylanishiga imkon beruvchi aylanma yo'lni yaratadi.
• Dudak muhrining zaxira nusxasi:Ikkilamchi kontaktli muhr juda changli sharoitlarda yakuniy to'siqni ta'minlaydi.
• Yog 'saqlanishi:To'g'ri qadoqlangan rulmanlar metallning metallga tegishi va issiqlik paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladigan moylash plyonkasini saqlaydi.
• Mil materiali:Korroziyaga chidamli milya po'lati milning zanglashini va rulman teshigi ichida ushlanishini oldini oladi.

Seramika bo'shliqlari po'lat va kompozit alternativlar bilan qanday taqqoslanadi?

Ishsiz materialni tanlash bir nechta ishlash mezonlarini dasturning o'ziga xos talablariga muvofiq muvozanatlashni talab qiladi. Quyidagi taqqoslash tog'-kon, tsement va portga ishlov berishdagi og'ir yuk operatsiyalari bo'yicha dala kuzatuvlariga asoslanadi, bunda bo'sh ishlamay qolishi ishonchliligi tizimning mavjudligi va texnik xizmat ko'rsatish yukiga bevosita ta'sir qiladi.

Xizmat muddati va kamar himoyasini taqqoslash

Ma'lumotlar sanoat bo'yicha izchil hikoyani aytib beradi. Tsement ishlab chiqarish liniyalarida keramik roliklar 80 000 soatgacha xizmat qilish muddatini ko'rsatdi, bu an'anaviy po'latdan yasalgan bo'shliqlarga qaraganda taxminan 4-5 baravar ko'p. Sohil bo'yidagi port ilovalarida keramikaning korroziyaga qarshi immuniteti rollarda oxir-oqibat muvaffaqiyatsiz bo'ladigan himoya qoplamalariga muhtoj emasligini anglatadi. Ko'mirni qayta ishlashda kamaytirilgan yopishqoqlik operatorning doimiy aralashuvisiz kamarlarni to'g'ri kuzatishni ta'minlaydi.

Shovqin, tebranish va energiya iste'moli

Shovqin va tebranish ko'pincha bo'sh ishlovchilar spetsifikatsiyasida e'tibordan chetda qolmaydi, ammo ular tizim sog'lig'ining ishonchli ko'rsatkichlari hisoblanadi. Noto'g'ri sirtga ega eskirgan po'latdan yasalgan bo'sh mashina lenta bo'ylab va konveyer tuzilishiga tarqaladigan tebranish hosil qiladi. Bu tebranish mahkamlagichlarni bo'shashtiradi, payvand choklarini charchatadi va qo'shni roliklarda podshipniklarning ishdan chiqish tezligini oshiradi. Shuningdek, u noqulay va potentsial xavfli ish muhitini yaratadi.

Seramika roliklar silliqroq ishlaydi, chunki ularning sirtlari xizmat muddati davomida o'lchovli barqaror bo'lib qoladi. Po'lat roliklar bilan solishtirganda o'lchangan shovqinning taxminan 15 desibelga kamayishi, tovush darajasi xavfsiz ta'sir qilish chegaralaridan oshib ketishi mumkin bo'lgan yopiq uzatish stantsiyalari va tunnellarda muhim ahamiyatga ega. Pastroq tebranish, shuningdek, pastroq aylanish qarshiligini anglatadi, bu esa uzoq konveyerning uzunligi bo'yicha haydovchi quvvatiga talabning pasayishiga olib keladi.

Har bir material g'alaba qozongan joy

• Seramika:Yuqori aşınmaya bardoshli tashuvchilar, korroziy muhitlar, yuqori haroratli zonalar va materiallarni yopishish muammolari bo'lgan ilovalar.
• Chelik:Birlamchi ta'sir zonalari, past ishqalanish xizmati va eng past boshlang'ich xarajat asosiy mezon bo'lgan holatlar.
• Polimer:Yengil yuk tashish, o'rtacha ishqalanish va past og'irlik va jim ishlash termal qarshilikdan ko'ra muhimroq bo'lgan ilovalar.
• Kauchuk disk:Yuklash punktlari va o'tkazgichlar, bu erda zarba assimilyatsiya qilish asosiy talab hisoblanadi.

Tizimingiz uchun seramika konveyer bo'shliqni qachon belgilashingiz kerak?

Seramika bo'shliqlari har bir konveyerdagi har bir rolik uchun universal almashtirilmaydi. Operatsion muhit an'anaviy komponentlarni tezda buzadigan sharoitlarni keltirib chiqarganda, ular eng katta qiymatni beradi. Quyidagi mezonlar seramika konveyer liniyasidagi ma'lum bir pozitsiya uchun mos spetsifikatsiya ekanligini aniqlashga yordam beradi.

Seramika bo'sh ishlovchilar uchun yuqori ustuvor ilovalar

1. Yuqori aşınmaya bardoshli materiallar:Ko'mir, temir rudasi, mis konsentrati, klinker, shlak va qurilish vayronalari chiqindilarida po'lat yuzalarni maydalaydigan o'tkir, qattiq zarralar mavjud.
2. Korroziy muhitlar:O'g'it zavodlari, xlor-ishqorli inshootlar, qirg'oq portlari va namlik kislotali yoki gidroksidi birikmalarni konveyer tuzilishiga olib keladigan har qanday operatsiya.
3. Yuqori haroratli xizmat:Kokslash zavodlari, sinter zavodlari va tsement o'choqlarini besleme liniyalari, bu erda o'tkazilayotgan material polimer yoki qoplamali roliklarni buzadigan qoldiq issiqlikni saqlaydi.
4. Materiallarni yig'ish bilan bog'liq muammolar:Po'lat roliklarga yopishgan yopishqoq yoki nam yuk, kamarning noto'g'ri joylashishiga va haydovchi quvvatiga talabning oshishiga olib keladi.
5. Masofaviy yoki kirish qiyin bo'lgan o'rnatishlar:Quruqlikdagi konveyerlar texnik xizmat ko'rsatish imkoniyati cheklangan va komponentlarni almashtirish ish soatlarida qimmat bo'lgan erlarni kesib o'tadi.

Keramika birinchi tanlov bo'lmasligi mumkin

• Asosiy ta'sir zonalari:To'g'ridan-to'g'ri truba ostidagi maydon zarbani yutuvchi roliklarni talab qiladi. Seramika bo'shliqlari material oqimi kamarga o'rnatilgandan keyin quyi oqimga o'rnatilishi kerak.
• Yengil toza ilovalar:Quruq, abraziv bo'lmagan materiallarni boshqariladigan muhitda tashish uchun standart po'lat yoki polimer bo'shliqlar arzonroq boshlang'ich xarajat bilan etarli ishlashni ta'minlaydi.
• Tasmani kuzatishda jiddiy muammolarga ega tizimlar:Keramika bo'shliqlari yopishish bilan bog'liq noto'g'ri hizalanishni kamaytirsa-da, ular strukturani moslashtirish muammolarini tuzatmaydi. Ramka kvadratiga murojaat qilish va bo'sh ish joyini o'rgatish ustuvor ahamiyatga ega.
• Haddan tashqari zarba yuki:Katta bo'laklar muntazam ravishda tashish yo'liga tushadigan operatsiyalar qattiq sopol qobiqlardan ko'ra zarbaga chidamli roliklarni talab qiladi.

Yuqori ustuvor toifalarga kiruvchi operatsiyalar uchun aKeramika konveyer bo'shliqbeg'araz qo'llaniladigan yuqori darajadagi yangilanishdan ko'ra maqsadli muhandislik qarorini ifodalaydi. To'g'ri yondashuv - konveyerning eskirish profilini xaritalash va aşınma, korroziya yoki yopishish eng kuchli bo'lgan joylarga keramik roliklarni o'rnatish.

Spetsifikatsiya chegarasini hisoblash

Keramika qaerga joylashtirilishi kerakligini hal qilishning amaliy usuli bu konveyerni ta'sir qilish asosida zonalarga bo'lishdir. Yuklash zonasi alohida ishlov beriladi va zarba roliklari bilan belgilanadi. Yuklanish oqimidan keyingi dastlabki ellik metrda odatda eng yuqori ishqalanish kuzatiladi, chunki material hali ham cho'kadi va jarimalar havoga tarqaladi. O'rta yugurish barqaror holatdagi eskirishni boshdan kechiradi. Bo'shatish va qaytarish yugurish o'ziga xos kiyish modellarini boshdan kechiradi.

Seramika roliklar abraziv aşınma uzluksiz bo'lgan va kamar shikastlanishini ta'mirlash eng qimmatga tushadigan zonalarda eng kuchli qaytishni taklif qiladi. Ko'pgina o'rnatishlarda gibrid yondashuv eng yaxshi ishlaydi: yuklash nuqtasida zarba roliklari, yuqori aşınmaya bardoshli bo'laklar orqali sopol roliklar va yuk engil va ishqalanish minimal bo'lgan qaytib ishdagi standart roliklar. Ushbu rayonlashtirish strategiyasi butun konveyerni haddan tashqari ko'rsatmasdan ishlashning afzalliklarini qamrab oladi.

Maksimal xizmat muddati uchun seramika bo'shliqlarini qanday saqlash kerak?

Seramika bo'shliqlari po'lat roliklarga qaraganda kamroq tez-tez aralashuvni talab qiladi, ammo ular texnik xizmat ko'rsatmaydi. Strukturaviy tekshirish dasturi keramika texnologiyasining afzalliklari komponentning xizmat qilish muddati davomida to'liq amalga oshirilishini ta'minlaydi va kamarga zarar yetkazmasdan oldin kamdan-kam uchraydigan nosozlikni ushlaydi.

Muntazam tekshiruv ro'yxati

• Vizual aylanishni tekshirish:Har bir bo'shliqning qo'lda yoki ko'chma aylanish vositasi bilan erkin aylanishini tasdiqlang. Aylanishni to'xtatgan sopol tsilindrni bir tomondan yassi eskiradi va ishlash ustunligini yo'qotadi.
• Sirt holatini baholash:Keramika qobig'ini chiplar, yoriqlar yoki sirni yo'qotish uchun tekshiring. Kichik sirt nosimmetrikliklar qabul qilinishi mumkin, ammo milni ochadigan chuqur yoriqlar almashtirishni talab qiladi.
• Muhrning yaxlitligini tekshirish:Seramika bo'shliqlari rulmanlarni himoya qilish uchun labirint yoki labda muhrlardan foydalanadi. Oxirgi qopqoqlar atrofida moylash materialining oqishi yoki changning kirib kelishini tekshiring, bu muhrning buzilishini ko'rsatadi.
• Kamarni kuzatish kuzatuvi:Keramika bo'sh bo'laklari orqali kamar holatini kuzatib boring. Kuzatuvdagi siljish ushlangan rolik yoki materialni yuklash tartibining o'zgarishini ko'rsatishi mumkin.
• Mahkamlagich momentini tekshirish:Qavs murvatlari va ramka ulanishlari mahkam saqlanishini tekshiring. Tebranish, hatto roliklar sog'lom bo'lsa ham, vaqt o'tishi bilan mahkamlagichlarni bo'shatishi mumkin.

Tozalash va foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar

Silliq keramika yuzasi tabiiy ravishda ko'p materiallarni to'kadi, ammo yopishqoq ilovalarda davriy tozalash talab qilinishi mumkin. To'plangan materialni olib tashlash uchun suv, tercihen yumshatilgan suv etarli. Yuvish vositalari yoki abraziv tozalash vositalaridan foydalanmang, chunki ular yopishqoqlikni kuchaytiruvchi qoldiqlarni qoldirishi va muhrlangan materiallarga zarar etkazishi mumkin.

O'rnatish yoki almashtirish vaqtida keramik bo'shliqlar bilan ishlaganda, keramika yuzasini qattiq narsalarga urmang. Material qattiq, ammo zarbaga chidamli emas. Tushgan bo'sh ishlovchi shikast darhol ko'rinmasa ham yorilishi mumkin va yorilib ketgan qobiq yuk ostida bo'lgandan keyin to'satdan ishdan chiqishi mumkin. Zaxira roliklarni to'ldirilgan tokchalarda saqlang va iloji boricha ularni asl o'ramida olib boring.

Rulmanlarni moylash amaliyoti

Ko'pgina keramik bo'shliqlar umr bo'yi muhrlangan podshipniklar bilan ta'minlangan, bu esa dalada moylash talab qilinmaydi. Biroq, yuqori haroratli yoki yuqori tezlikda ishlaydigan ilovalarda, ba'zi dizaynlar davriy qayta moylash imkonini beruvchi yog 'armaturlarini o'z ichiga oladi. Qayta moylash ko'rsatilgan bo'lsa, faqat ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan moylash materiallaridan foydalaning. Mos kelmaydigan yog'larni aralashtirish moylash materialining parchalanishiga olib kelishi mumkin, bu esa rulmanning tutilishiga olib keladi.

Qanday o'rnatish va ishga tushirish amaliyotlari keramik roliklarni himoya qiladi?

Agar noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, hatto eng yaxshi rolik ham yomon ishlaydi. Keramika bo'shliqlari nozik komponentlar bo'lib, ularni o'rnatish, tekislash va ishga tushirish usuli ularning to'liq xizmat qilish muddatini yoki oldini olish mumkin bo'lgan sabablarga ko'ra muddatidan oldin ishdan chiqishini aniqlaydi.

Hizalama va oraliq asoslari

• Ramka kvadrati:Roliklarni o'rnatishdan oldin konveyer ramkasi kvadrat va tekis ekanligini tekshiring. Kvadratdan tashqarida bo'lgan ramka kamarni bo'sh troyniklarga qarshi harakat qilishga majbur qiladi, bu esa har ikki tomonda ishqalanish hosil qiladi.
• Rolik balandligi mustahkamligi:Bo'limdagi barcha roliklar bir xil balandlikda o'tirishini tasdiqlash uchun chiziq chizig'idan yoki lazer sathidan foydalaning. Pastki rolik eskirish markaziga aylanadi.
• Qavsning to'g'ri yo'nalishi:Qavslarni o'rnating, shunda rolik truba ichida burilmasdan o'tiradi. O'ralgan rolik kamarning notekis aloqasiga va tezlashtirilgan aşınmaya olib keladi.
• To'g'ri masofa:Tasma kengligi va material yuki uchun muhandislik oralig'i jadvaliga rioya qiling. Komponentlar sonini kamaytirish uchun oraliqlarni kengaytirmang.

O'rnatishdan keyin ishga tushirishni tekshirish

1. Qo'lda aylanish testi:Konveyerni ishga tushirishdan oldin har bir yangi o'rnatilgan rolikni qo'l bilan aylantiring. Erkin aylanmaydigan har qanday rolik tekshirilishi va tuzatilishi kerak.
2. Kamar kuzatuvi:Konveyerni bo'sh boshqaring va yangi rolikli bo'laklar orqali tasma kuzatuvini kuzating. Materialni yuklashdan oldin bekorchilarni o'qitishga o'zgartirishlar kiriting.
3. Yuklangan sinov:Materialni asta-sekin kiriting va kamar holatini, vosita oqimini va yangi rolik pozitsiyalaridan har qanday noodatiy shovqinni kuzatib boring.
4. Termal tekshiruv:Bir necha soatlik ishlagandan so'ng, rulman korpuslarida haddan tashqari issiqlik borligini tekshiring. Issiq rulmanlar soqol yoki hizalama muammosini ko'rsatadi.
5. Hujjatlar:O'rnatish sanasi, joylashuvi va rolik turini yozib oling, shunda tekshirish oraliqlari va almashtirishni rejalashtirish tizimli ravishda boshqarilishi mumkin.

Keramika roliklari to'g'ri holatda bo'lgan to'g'ri ishga tushirilgan konveyer butunlay po'lat rulolar bilan jihozlangan konveyerga qaraganda jim ishlaydi, yaxshi yo'l oladi va kamroq aralashuvni talab qiladi. O'rnatish bosqichi - bu ishonchlilik ta'minlangan yoki isrof qilingan. Ishga tushirish vaqtida tekislash va tekshirishga sarflangan vaqt barqaror ishlash yillari orqali qaytariladi.

Tez-tez so'raladigan savollar